哐哐智造聯(lián)合智能裝備提供商飛新達(dá)促進(jìn)3C產(chǎn)業(yè)智造升級(jí)

　　2017年2月22日，廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司（簡(jiǎn)稱：飛新達(dá)）聯(lián)合深圳制云科技有限公司（簡(jiǎn)稱：制云科技）在東莞飛新達(dá)總部隆重召開主題為“智慧制造，云動(dòng)未來”新品發(fā)布會(huì)，推出全新“智能車間管理系統(tǒng)--哐哐智造”。出席該發(fā)布會(huì)的包括東莞市政府領(lǐng)導(dǎo)、工業(yè)領(lǐng)域100多家企業(yè)代表，以及來自各地的經(jīng)銷商和媒體朋友，通過線上線下同步直播共同參與了一場(chǎng)視聽盛宴。

　　飛新達(dá)董事長(zhǎng)侯懷洋先生上臺(tái)致開幕詞并發(fā)表主題演講。侯懷洋先生認(rèn)為，我國3C制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展需要構(gòu)建三個(gè)方面的核心能力：精益研發(fā)能力、精益制造能力和精益管理能力。在資金物流管理和研發(fā)管理環(huán)節(jié)，我國制造企業(yè)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，但圍繞“云+MES”的制造過程管理仍處于空白階段，遠(yuǎn)未達(dá)到全面應(yīng)用的推廣階段，這也更加凸顯出云MES對(duì)3C制造企業(yè)的價(jià)值。

　　近些年來，3C行業(yè)面臨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、原材料價(jià)格上漲、能源消耗大等一系列挑戰(zhàn)，如何實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力是國內(nèi)3C企業(yè)亟待解決的問題。在此背景下，制云科技?xì)v經(jīng)多年創(chuàng)新積淀和自主研發(fā)，推出全新的“哐哐智造2.0——智能車間管理系統(tǒng)解決方案”，這一解決方案實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理和自動(dòng)化設(shè)備的完美融合。

　　制云科技負(fù)責(zé)人黃毅先生闡述中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，單品大批量的生產(chǎn)模式正向小批量多品種的個(gè)性化柔性制造轉(zhuǎn)變，從而帶來一系列的連鎖反應(yīng)，“市場(chǎng)與消費(fèi)習(xí)慣的變化比國家戰(zhàn)略的變化更有意義”。在工業(yè)4.0環(huán)境下，“人、機(jī)、料”如何高效協(xié)同，如何在最短生產(chǎn)周期內(nèi)滿足不同的客戶需求，將是下一個(gè)5年內(nèi)行業(yè)重新洗牌的關(guān)鍵考核點(diǎn)。黃毅先生說：“哐哐智造APP、智能車間管理系統(tǒng)、智能電子看板的誕生，未來將催生出更多小而美的智慧工廠。”

　　數(shù)工廠：智能車間管理系統(tǒng)，車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和傳輸

　　哐哐智造智能車間管理系統(tǒng)，通過安裝在自動(dòng)化設(shè)備上的數(shù)據(jù)采集智能終端，將人、設(shè)備、數(shù)據(jù)連為一體，可完成現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。當(dāng)智能終端接入條形碼掃描槍時(shí)，系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能則會(huì)自動(dòng)加入產(chǎn)品相關(guān)信息，并與生產(chǎn)信息進(jìn)行相關(guān)聯(lián)，大大減少了因傳統(tǒng)人工錄入所帶來的數(shù)據(jù)錯(cuò)漏、耗時(shí)耗力等問題。

　　云管理：哐哐智造APP，實(shí)現(xiàn)精益管理，打造小而美

　　哐哐智造基于設(shè)備聯(lián)網(wǎng)采集到的數(shù)據(jù)，經(jīng)過云端數(shù)據(jù)分析呈現(xiàn)到手機(jī)APP。通過其獨(dú)特的“跑分”功能和強(qiáng)大的智能分析結(jié)果，動(dòng)動(dòng)手指即可輕松查看車間生產(chǎn)狀況，任務(wù)完成進(jìn)度，產(chǎn)物料消耗等。全過程”無紙化”管理，操作零門檻，還可遠(yuǎn)程下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，徹底解放管理人員的時(shí)間。

　　智分析：智能電子看板，提高生產(chǎn)效率的好選擇

　　管理人員通過智能電子看板可以實(shí)時(shí)查看到每條生產(chǎn)線、每個(gè)車間、每道工序的所有信息數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)經(jīng)過云端統(tǒng)計(jì)分析后實(shí)時(shí)反饋給管理者，幫助管理者第一時(shí)間做出正確決策。同時(shí)通過智能終端與電子看板，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、MES之間即時(shí)的信息傳遞，減少人工打印信息傳遞帶來的時(shí)間延誤縮短產(chǎn)線換單時(shí)間，這是提高小批量多品種生產(chǎn)效率的第一步?！拔覀儾豢赡軐?shí)現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)效率，但我們可以通過智能終端采集每個(gè)工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。只要有了足夠的數(shù)據(jù)，我們就有可能通過數(shù)據(jù)分析和對(duì)比，找到持續(xù)提高生產(chǎn)效率的辦法?！憋@然，相比傳統(tǒng)管理，哐哐智造除了擁有靈活的應(yīng)用場(chǎng)景，還具有更科學(xué)、高效的管理方式。

　　在本次發(fā)布會(huì)上3C產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈生產(chǎn)廠家對(duì)飛新達(dá)的“數(shù)字智能車間管理系統(tǒng)”產(chǎn)生了極大的興趣，現(xiàn)場(chǎng)到訪的成交企業(yè)高達(dá)60%，意向客戶幾十家。并表示“自動(dòng)化設(shè)備”作為生產(chǎn)要素中極其重要的角色，是提效的關(guān)鍵?；凇白詣?dòng)化設(shè)備”的數(shù)字化生產(chǎn)也很好地解決了生產(chǎn)企業(yè)的管理問題，大大加大了飛新達(dá)“自動(dòng)化設(shè)備”在3C產(chǎn)業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

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