圓壓圓模切機使用應注意的問題

　　選擇一臺合格的圓壓圓模切機有三大重點必須把握。首先是設備的主要配置，第二是制造設備所使用的原材料和加工精度，第三是系統(tǒng)專業(yè)的服務。先從第一點說起，設備的配置將決定在使用設備以后的先進性、實用性和可靠性。圓壓圓模切機是由三大部分組成的，即模切部、送紙部、電器控制部。就模切部而言，目前使用的都是軟切。軟切機的意思就是在輥筒上套上一層高強度聚氨酯膠套。這主要是有利與保護刀模的使用壽命。由于目前國內還不能生產(chǎn)出這種高強度的聚氨酯膠套，所以大都是進口美國或者臺灣的。由此價格也是很昂貴的，所以在設備的配置中必須要有保護和延長膠套使用壽命的機構。通常的配置為“軟輥自動修復機構”。這個配置的設立主要表現(xiàn)為當膠套表面在長時間使用以后，會出現(xiàn)凸凹不平。這時，修復機構可以對膠套表面進行自動的磨修，修復完的膠套完好如初，可以重新使用。一般可以修復3次—4次，每次1毫米—2毫米，這樣就延長了膠套的重復使用率，提高了膠套的使用壽命。

　　另外，在膠套的選配中，美國進口的要比臺灣進口的質量好，但是價格也同時增加一倍。由于膠套屬于正常的消耗品，早晚都是要更換的，除了設備本身的配置對膠套的保護外，使用時的經(jīng)驗對膠套的保護和延長也是很重要的?？梢韵冗x擇價格比較經(jīng)濟的臺灣膠套使用，在掌握了使用經(jīng)驗以后再更換美國膠套。另外，對膠套的保護配置還有“軟輥左右橫向移動裝置”。這主要表現(xiàn)為，當模切機轉動以后，軟輥在轉動的過程中同時左右往復移動40毫米，使模切刀每切一次都在不同位置上，這樣可以避免老切一個地方，造成對膠套的局部破壞。

　　目前國內制造的設備上安裝這種橫向移動裝置主要有兩種機構。一種是傳統(tǒng)的液壓站裝置，它是通過液壓拉動的原理，強行移動滾筒左右移動。還有一種是機械式機構，目前使用機械式結構的比較多，主要是通過上下輥筒的速比對差，通過凸輪對軟輥移動進行控制，這種機構的優(yōu)點是因為有速比控制，所以軟輥的移動速度是根據(jù)設備運轉的速度來確定的。當軟輥被修復以后會出現(xiàn)一個問題，軟輥直徑變小，軟輥線速度也發(fā)生改變。這種改變將導致這樣一個結果，同樣的刀模，同樣的產(chǎn)品，但模切出來以后，尺寸卻變小了。就曾有一位紙箱行業(yè)人士在網(wǎng)上求助說，同樣的產(chǎn)品為什么尺寸在不知不覺中變小了，等到送貨的時候被退貨才發(fā)現(xiàn)，給公司造成了很嚴重的經(jīng)濟損失。