性能特點(diǎn):
1.獨(dú)特的小孔定位糾偏功能;
2.雙伺服傳動(dòng),噪音小,壓力穩(wěn)定,拉料精準(zhǔn);
3.模切主機(jī)、貼合機(jī)、切片機(jī)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連接;
4.采用電動(dòng)調(diào)壓,自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng);
5.可安裝QDC模具。
D0350C/D0450C 技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目名稱(chēng) | 單位 | D0350C | D0450C | 備注 |
進(jìn)料寬度 | mm | 360 | 460 |
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最大模切面積 | mm | 350(長(zhǎng))×350(寬) | 450(長(zhǎng))×450(寬) |
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最大運(yùn)行速度 | PCS/h | 15000 | 12000
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額定運(yùn)行速度 | PCS/h | 12000 | 10000 |
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模座行程 | mm | 27
| 27 |
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行程調(diào)節(jié)量 | mm | 0-10 | 0-10 |
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下模板尺寸 | mm | 360(長(zhǎng))×360(寬) | 460(長(zhǎng))×460(寬) |
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上模板尺寸(厚) | mm | 360(長(zhǎng))×370(寬) | 460(長(zhǎng))×470(寬) |
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外形尺寸 | mm | 1440(長(zhǎng))×1435(寬)x1350(高) | 1550(長(zhǎng))×1630(寬)x1440(高) |
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機(jī)器重量
| kg | 1730
| 2600 |
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總功率 | kw | AC380V 5.0KW | AC380V 8.0KW |
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氣源規(guī)格
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| 0.5-0.7MPa 1L/min |
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潤(rùn)滑方式
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| 自動(dòng)化間歇性供油
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適用刀模
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| 木板模、膠板模、腐蝕模、雕刻模、五金模、QDC模
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飛新達(dá)品質(zhì)流程
來(lái)料檢驗(yàn) |
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三坐標(biāo)檢測(cè)來(lái)料孔距、平行度等精密尺寸 | 來(lái)料平整度檢驗(yàn) | 來(lái)料密度檢驗(yàn) |
裝配調(diào)試 |
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主機(jī)磨合72小時(shí)測(cè)試 | 主機(jī)扭力測(cè)試 | 電氣性能調(diào)試 |
成機(jī)測(cè)試 |
| | |
平整度測(cè)試 | 樣品外觀檢驗(yàn) | 運(yùn)作噪音分貝測(cè)試 |
更多檢測(cè)流程請(qǐng)點(diǎn)擊--》
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廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司
3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)
成立于2008年 股票代碼:832872
10%年主營(yíng)收入投放研 80多個(gè)國(guó)家與地區(qū),5000多家客
發(fā) 戶(hù)合作商
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36項(xiàng) | 12項(xiàng) | 18項(xiàng) | |
通過(guò)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證 | 國(guó)家授權(quán) 發(fā)明專(zhuān)利 | 實(shí)用新型 發(fā)明專(zhuān)利 | 已申請(qǐng) 發(fā)明專(zhuān)利 | 通過(guò)ISO9001國(guó)際認(rèn)證 |
飛新達(dá)為您提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)及解決方案:
針對(duì)新型攝像頭模組、微型馬達(dá)進(jìn)行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù);
與OLED曲面設(shè)計(jì)搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù);
解放人手作業(yè),保證產(chǎn)品精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率的手機(jī)輔料全自動(dòng)貼裝技術(shù);
廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導(dǎo),外觀檢測(cè),高精密檢測(cè),圖像識(shí)別等多領(lǐng)域的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用技術(shù);
針對(duì)模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線;
自動(dòng)化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產(chǎn)效率;
配合自動(dòng)化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人解決方案;
【常見(jiàn)問(wèn)答】
Q1:模切機(jī)怎樣調(diào)膜?
A1:首先要把模具貼在模板上,然后把貼合好的材料準(zhǔn)備好,定位后先單沖調(diào)試;局部過(guò)切或者是不斷,再在PET或者其他墊上在處理??梢约有┬ゃy龍等。
Q2:模切機(jī)的工作原理?
A2:模切機(jī)又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī),主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢,模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過(guò)壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
模切機(jī)的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過(guò)壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱(chēng)作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱(chēng)作壓痕;如果利用陰陽(yáng)兩塊模板,通過(guò)給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱(chēng)為燙金;如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱(chēng)為貼合;排除除正品以外其余的部分稱(chēng)為排廢;以上可以統(tǒng)稱(chēng)為模切技術(shù)。
Q3:自動(dòng)模切機(jī)使用操作規(guī)程,模切機(jī)安全操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
A3:1、模切機(jī)開(kāi)機(jī)前需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
1)查看交接記錄,了解設(shè)備運(yùn)行情況
2)按照生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃對(duì)照生產(chǎn)施工單要求,檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況。
3)檢查并確認(rèn)機(jī)器上無(wú)異物后,對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底的檢查和調(diào)整。
4)檢查模切是否與盒樣尺寸相同
5)檢查產(chǎn)品是否有叼口
6)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類(lèi)型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料
7)裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度
8)裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊
9)根據(jù)紙張厚度,調(diào)整模切壓力,調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會(huì)造成設(shè)備損傷
10)調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊
11)調(diào)節(jié)好各部件后,對(duì)照盒樣要求生產(chǎn)樣張,檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。
2、模切機(jī)生產(chǎn)中需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
1)按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
2)生產(chǎn)過(guò)程中,每5-10分鐘抽樣檢查一次,有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反映,解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。
3)每一版模切后,都要進(jìn)行全面的檢查,填寫(xiě)《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開(kāi)放置,并填寫(xiě)《異常產(chǎn)品流程單》。
4)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題,應(yīng)停止生產(chǎn),填寫(xiě)《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》,讓有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
3、模切機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
1)機(jī)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)每天填寫(xiě)《摸切日?qǐng)?bào)表》,《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》。
2)將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開(kāi)放置,并標(biāo)識(shí)清楚。
3)生產(chǎn)結(jié)束時(shí),設(shè)備應(yīng)停在開(kāi)模部位。
4)按日常保養(yǎng)內(nèi)容,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
5)認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
6)關(guān)閉電源。